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產(chǎn)品名稱:真空均質(zhì)乳化機(jī)

產(chǎn)品編號:

重量:

價(jià)格:

上架時(shí)間:2015-09-18

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真空乳化機(jī)定義
主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能 使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的 循環(huán)往復(fù),最終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 

主要組成系統(tǒng)
真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。 

用途及應(yīng)用領(lǐng)域
該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護(hù)理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、 電力電子、其他精細(xì)化工等,尤其對基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。 

性能及特點(diǎn)
1.本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化,其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì),內(nèi)外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶 攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品;
2.三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速,可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;
3.德國技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果,最高乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)/分,最高剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um;
4.真空脫泡使物達(dá)到無菌要求,并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);
5.主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果更顯著,鍋體可選用傾倒出料;
6.鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,完全符合GMP要求;
7.根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
8.為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定,電器采用進(jìn)口配置,完全可達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn); 

注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查上部密封裝置油盆內(nèi)的密封液(100%甘油),液面應(yīng)高于靜環(huán)和動環(huán)接觸密封面。如果是自動升降溶解鍋的用戶,應(yīng)注意液壓油位的高低及液壓密封圈與彈簧裝置。
2、鍋內(nèi)沒有物料或水時(shí),不得啟動均質(zhì)器,以免損壞。(開動均質(zhì)器前須先打打機(jī)械密封循環(huán)冷卻水)
3、定期檢查、更換擺線針輪減機(jī)內(nèi)的潤滑油脂。
4、溶解鍋內(nèi)沒有物料時(shí),不得啟動攪拌裝置,以免攪拌器損壞。
5、用戶在設(shè)備使用過程中,必須定期送有關(guān)部門檢定。調(diào)整各安全閥門和開啟工作壓力,確保設(shè)備使用安全。
6、設(shè)備要有可靠的接地零線。
7、真空泵水箱應(yīng)定期檢查,保持水位高出至真空泵接口30㎜左右,真空系統(tǒng)長期抽真空運(yùn)作后,緩沖罐底部份積聚許多產(chǎn)品殘余物每次操作完畢,應(yīng)打開排放閥,排除殘余物。
8、采用正壓出料的機(jī)器,鍋蓋上升前必須把夾緊螺絲放回夾緊螺絲架上,否則機(jī)器無法上升。
9、其它檢查項(xiàng)目:如吸料管發(fā)硬老化,會有各類故障產(chǎn)生,應(yīng)定期每月檢查吸料管的彈性及侵蝕情況。

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